Produktdetails:
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Material: | Rostfreies Steel304 | Verbindung: | SCHWEISSEN |
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Farbe: | weiß | Produktname: | Berufsventilherstellerschieber-Rad handlIndustrial Regelventile |
Verpackung: | Behälter | GRÖSSE: | Pn16 Dn250 800lb |
Bedingung: | neu | Spannung: | 220v/380v |
Markieren: | industrielle Regelventile dn250,industrielle Regelventile 800lb,Kugelventil des Gases pn16 |
Entwurf und CAD-/CAMvorbereitung: Der erste Schritt ist, den Ventilkörper unter Verwendung der Software der computergesützten Konstruktion (CAD) zu entwerfen. Sobald der Entwurf komplett ist, kann er in Software der computergestützten Herstellung (Nocken) importiert werden, die die toolpaths und die Anweisungen erzeugt, die für die CNC-Drehbank notwendig sind.
Programmierung: Unter Verwendung der Nocken-Software, der Betreiberprogramme die CNC-Drehbank durch das Spezifizieren der Werkzeugausstattung, Parameter, und die Rechneroperationen schneiden erfordert, um den Ventilkörper zu schaffen. Dieses schließt Befehle für das Drehen, die Bohrung, den Durchzug und alle anderen notwendigen Operationen ein.
Maschinen-Einrichtung: Der Betreiber gründete die CNC-Drehbank, indem er die erforderlichen Schneidwerkzeuge installierte und das Werkstück sicherte (von dem das Material der Ventilkörper maschinell bearbeitet wird), und das Vergewissern der Maschine wird richtig kalibriert.
Laden des Programms: Der Betreiber lädt das Programm der maschinellen Bearbeitung, erzeugt im vorhergehenden Schritt, in das Steuergerät der CNC-Drehbank. Dieses Programm enthält alle Anweisungen für die Rechneroperationen.
Bearbeitungsprozeß: Die CNC-Drehbank führt die Rechneroperationen durch, die automatisch auf dem geladenen Programm basieren. Der Betreiber überwacht den Prozess, läuft das Vergewissern der Maschine glatt und nimmt alle notwendigen Anpassungen vor, wenn Abweichungen von den gewünschten Spezifikationen auftreten.
Inspektion und Qualitätskontrolle: Sobald der Bearbeitungsprozeß abgeschlossen wird, entfernt der Betreiber den Ventilkörper von der CNC-Drehbank und prüft ihn auf Qualität über. Dieses bezieht, die Maße zu messen mit ein und auf allen möglichen Defekten oder Unvollkommenheiten zu überprüfen.
Endbearbeitungen: Wenn erforderlich zusätzliche Endbearbeitungen möglicherweise wie das Entgraten, das Polieren oder Oberflächenbehandlung werden durchgeführt, um den gewünschten abschließenden Auftritt und die Funktionalität des Ventilkörpers zu erzielen.
tem | CK6150A |
Max. Schwingendurchmesser über Bett | Φ500mm |
Max. Schwingendurchmesser über Planschlitten | Φ390mm |
Verarbeitung Länge (Mitte zu zentrieren) | 750mm/1000mm/1500mm/2000mm |
Breite des Betts | 400mm |
Durchmesser der Spindel | Φ82mm |
Spindelkonus | 1:20/Φ90 |
Spindelnase | Art des Spindelkopfes A2-8 |
Spindelgeschwindigkeit | 150-2500rpm |
Spindelgeschwindigkeitsschritt | Schritt-los |
Futtergröße | 250mm |
Werkzeughalter | Station 4 |
Werkzeugstangenabschnitt | 25X25mm |
Hauptleistungsstärke | 7.5KW |
X-/Zachsen-Positionsgenauigkeit | 0.02/0.025mm |
X-/Zachsenwiederholbarkeit | 0.01/0.012mm |
X-/Zachsendrehmoment | 6/10N.M |
X-/Zachsenreise | 360/750mm/1000mm/1500mm/2000mm |
Schnelle Fütterungsgeschwindigkeit X-/Zachse | 8/10 M/MIN |
Reitstockärmelreise | 150mm |
Reitstockverjüngung | MT5 |
Maß | 2410/2660/3160*1560*1730mm |
Gewicht | 2800/3200/3500kg |
Ansprechpartner: Darcy Dong
Telefon: 0086 18632745010