Flansch-Verbindungs-pneumatisches Steuerkugel-Ventil Pn16 Dn150

Während des Qualitätskontrollstadiums benutzt der Betreiber gewöhnlich verschiedene Messgeräte wie Tasterzirkel, Mikrometer und Messgeräte, um die Maße des Ventilkörpers festzusetzen. Sie vergleichen diese Maße mit den spezifizierten Toleranzen, um zu garantieren, dass das Teil die erforderlichen Spezifikationen trifft.

Zusätzlich zu den Masskontrollen überprüft der Betreiber auch das Oberflächenende des Ventilkörpers. Sie überprüfen sichtlich das Teil auf alle mögliche Oberflächenfehler wie Kratzer, Grate oder Unregelmäßigkeiten. Oberflächenrauigkeit wird unter Verwendung des Spezialgeräts wie ein Straßenoberflächenmessgerät gemessen möglicherweise, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des annehmbaren Bereiches fällt.

Wenn der Ventilkörper nicht die erforderlichen Spezifikationen trifft oder die Qualitätskontrollkontrollen verlässt, muss möglicherweise der Betreiber die Frage überprüfen. Sie wiederholten möglicherweise das Programm der maschinellen Bearbeitung, die Maschineneinstellungen, Werkzeugausstattung oder andere Faktoren, die zum Problem beitragen konnten. Basiert auf ihrer Analyse, kann sich der Betreiber notwendige Anpassungen vornehmen und den Bearbeitungsprozeß wieder laufen lassen oder mit einer Aufsichtskraft oder einem hochgradigen Techniker für weitere Anleitung beraten.

Gesamt, spielt der Betreiber eine entscheidende Rolle in der Gewährleistung des reibungslosen Funktionierens der CNC-Drehbank und Ventilkörper produzierend, die die gewünschten Maße und die Spezifikationen treffen. Sie sind für die Maschine genau programmieren verantwortlich und überwachen den Bearbeitungsprozeß und nehmen Anpassungen vor, wie erforderlich, und die Ausführung von Qualitätskontrollkontrollen, um das Endprodukt sicherzustellen entspricht den Klassenzielen.