20mm Lucency, das kalte Formungs-Maschine des Ellbogen-11kw malt

Produktparameter:

I., Arbeitsinhalt des Lieferanten

1. Entwurf und Herstellung.

2. Installation.

3, prüfend aus.

Zweitens die Leistung

1. Verwendet für kaltes Stoßformteil des Edelstahlellbogens.

2. Bewerteter Arbeitsdruck des Öls ist 25Mpa.The, das experimenteller Druck des Ölzylinders 31.5MPa ist

3. Der Hauptzylinderdruck ist 63T und der effektive Anschlag ist 500mm (innerer Durchmesser des Zylinders ist 180mm).

4. Seitenzylinderdruck ist 50T, (innerer Durchmesser des Zylinders ist 160mm), effektiver Anschlag ist 600mm.

5. Ellbogen, der Streckendurchmesser 20-60 bildet.

6, Leistungsstärke 11KW.

7, demoulding 90° Umkehrungsdorn

8, die Umweltbedingungen der kalten Stoßmaschine: umgebende Temperatur 5-38 Grad, relative Luftfeuchtigkeit ≤82%, Eingangsspannung 4en-adrig dreiphasig380V (- 12%-- +15%), Frequenz der 50Hz±2%.The Arbeitszeit kann ununterbrochene Arbeit 24 Stunden pro Tag sein, die Luft ist frei von den ätzenden Medien, die Ausrüstung muss in der Werkstatt laufen gelassen werden, dort ist genügend Raum.

9, unter Verwendung des Antiverschleißhydrauliköls YB-N46.

Drei, Zylinderstandard

1. Die Fertigung des Ölzylinders passt sich an Standards JB/T10205-2000 und JB/T15622-2005 an.

2. Der Zylinder ist Stahl 45#, das Innenseiteende ist Ra0.3, die Kolbenstange ist nahtloses Rohr 45#, die Oberfläche ist chromieren überzogen, poliert nach Überzug, keine Geraden, Spiralenlinien, Ende ist Ra0.4.

3. Die anderen Teile des Zylinders werden von den Schmieden 45# gemacht, um mechanische Eigenschaften sicherzustellen.

4. Die Kolbenführungsbuchse des Hauptzylinders nimmt kupfernen Ärmel an, nehmen alle Robben Standardprioritäts-Reihen an, und die Hauptöldichtung wird aus Österreich ACO importiert.

5. Bevor der Zusammenbau des Zylinders, der Glattheit, der Härte, der passenden Größe und anderer Einzelteile des Zylinders und der Kolbenstange kontrolliert wird und die Qualität der Schmieden und der Dichtungen wird kontrolliert. Die Teile, die im Zusammenbau des Zylinders benutzt werden, entsprechen den Standards, und die Druckprüfung wird nach dem Zusammenbau des Zylinders durchgeführt.

Vier, Wirt,

1. Die Hauptstruktur ist Dreistrahln- und Vierspaltenstruktur. Die Ausrüstung schließt Fernlicht, Abblendlicht, Schieber, Verbindungsspalte, Nuss, Zylinder und materielles Rückgerät, usw. ein. Die drei Strahlen werden mit Stahlplatten Q235-A hoher Qualität geschweißt. Benutzen Sie Schweißensdraht der hohen Qualität 16Mo, um die Stärke sicherzustellen. Alle strukturellen Teile werden durch numerisches Steuermaschine maschinell bearbeitet, um Genauigkeit sicherzustellen.

2. Höhe maximalen Öffnens des Schiebers: 700mm.

3, die effektive Größe der Arbeitstabelle: um 500mm- Vorder- und Rückseite 550mm (ausschließlich des Seitenzylinderteils)

4. Es gibt einen Hauptölzylinder, der auf die horizontale Mittellinie des Fernlichts installiert ist. Die Kolbenstange des Ölzylinders wird mit dem Schieber durch den Ausgleichungsflansch angeschlossen. Der Seitenzylinderkolben fährt die Spitzenstange, um sich entlang das Dia zu bewegen.

5, Geräteabmaße: 1700mm*800mm*2200mm

Fünf, hydraulische Pumpstation

1. Der maximale Arbeitsdruck des Hydrauliksystems ist 25Mpa, und der experimentelle Druck ist 31.5Mpa.

2, die innere und Außenfläche des Öltanks für Rostschutzbehandlung, installiert in den Öltankfilter, gesetzter Füllstand, Öltemperaturanzeige.

3, das ganze Hydrauliksystem müssen vor Öleinspritzungs-Testoperation gesäubert werden.

4. Die Pumpstation ist als integrierte Verbindung entworfen, um Durchsickernpunkte zu verringern. Die Ölpumpe nimmt manuelle variable Axialkolbenpumpe mit justierbarem Fluss, maximaler interner Druck von 31.5Mpa an und Service-Druck des Systems 25Mpa.The hat, Überlauf, Flussanpassung, Zeitsteuerung, PLC-Eigendiagnose und andere Funktionen zu überbelasten.

5. Die Pumpstation ist auf die Spitzenplattform der Ausrüstung installiert, die die Länge der Rohrleitung effektiv verringern und den Ölleckagepunkt verringern und Raum sparen kann.

Sechs, PLC-Funktion

1, PLC-Steuerung, ein Schlüsselformteil. Setzen Sie das Rohr in die Form und drücken Sie den Startknopf, um das System automatisch zu drücken und das Endprodukt herauszunehmen.

3, automatischer und Handbetrieb können, in der Form umgewandelt werden ist sehr bequeme Entstörung.

4. Der Hydrauliksystemdruck kann eingestellt werden, um den Schaden effektiv zu schützen, der durch den Operationsfehler der Ausrüstung verursacht wird.

5. Alle Steuerung wird auf ein funktionierendes Kabinett, Touch Screen konzentriert, den laufenden Motor, Gesamthalt und flüssigen gefüllten Pumpenanfang und Zustandsanzeige zu stoppen.

6. Elektrische Komponenten: PLC nimmt Mitsubishi PLC an und andere Komponenten nehmen Schneider und Chint an.

VII. Geräteeinbau

1. Der Lieferant führt die Installation und der Käufer arbeitet aktiv zusammen.

2. Der Lieferant stellt die Grundausstattungszeichnungen zur Verfügung, und der Auftraggeber konstruiert entsprechend den Zeichnungen. Der Lieferant ist für das Führen des Baus verantwortlich.

4. Der Auftraggeber ist für die Einstellung des Netzanschlusskabels am Standort verantwortlich, der vom Lieferanten spezifiziert wird.

VIII. Ausrüstungsentstörung

1. Nachdem der Auftraggeber die Beauftragungsbedingungen trifft, schließt der Lieferant die Beauftragungsarbeit der Ausrüstung mit der kräftigen Zusammenarbeit des Auftraggebers ab.

2. Der Käufer stellt Ausprüfenmaterialien, Hydrauliköl 46#, Stromversorgung, etc. zur Verfügung.

3. Der Lieferant ist für das Lösen der Störung verantwortlich, die durch die Ausrüstung während der Beauftragung verursacht wird.

IX. Ausrüstungsannahme

1. Innerhalb 5 Werktage nach der Fertigstellung des Ausprüfens und des Normalbetriebs der Ausrüstung, leitet der Auftraggeber Abnahmeprüfung in Übereinstimmung mit den Bestimmungen der technischen Vereinbarung.

2. Beide Parteien unterzeichnen auf dem Annahmeblatt für Bestätigung, nachdem die Ausrüstung angenommen ist.

Garantie X. Equipment

1. Im Falle des Geräteausfalls innerhalb eines Jahres nach das Unterzeichnen für Abnahmeprüfung, ist der Lieferant für Wartung verantwortlich und stellt Ersatzteile kostenlos zur Verfügung (außer Operationsfehler).

2. Lebenszeitwartung der Ausrüstung. Nach dem Garantiezeitraum wenn es eine Störung gibt, behält der Lieferant sie kostenlos bei, aber der Käufer ist für die Kosten von Ersatzteilen und von technischem Personal verantwortlich, und der Lieferant stellt technisches Personal kostenlos zur Verfügung.

Verpacken und Verteilung:

Nach Service-Team:

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